THE CHALLENGE – Ein Kunde war die Entwicklung eines sehr komplexen Teil aus einem importierten, hoch technisierten, faserverstärkte Harz. Das Design enthalten zahlreiche Brunnen in einem Zwei-Zoll-Quadrat-Fußabdruck. Jedes der gut ein Durchgangsloch und vier Pads enthalten. Der Kunde benötigt alle Pads werden innerhalb festgelegter Grenzen koplanar. Die Herausforderung an Pacific Plastics & Engineering wurde ein Instrument entwickelt und einen Prozess, der Teileverzug minimiert. In diesem Fall benötigte Teil Ebenheit und Parallelität, gemessen zusammen, um unter 0,005 Zoll.

DIE UNTERSUCHUNG – Seit vielen Dingen Teileverzug beeinflussen können, ist es oft schwierig, in komplex geformte Teile vorherzusagen. Die Art des Harzes, Bauteilgeometrie, Gate Lage und Prozessparameter können alle betreffen Planlage. In diesem speziellen Fall erwiesen sich die faserverstärkten Harz zu einer signifikanten Variable sein. Aufgrund Faserausrichtung, Harz Schrumpfung in Strömungsrichtung tendenziell weniger als die Schrumpfung in der Querströmung Richtung gestoßen. Diese unterschiedliche Schrumpfung können Verzug. Schließlich wurde der Teil der Geometrie eine große Herausforderung: Neben den zahlreichen Brunnen und durch die Löcher, variierte die Wandstärke, Compoundieren warp Potenzial.

DIE LÖSUNG – Da der Kunde zu machen einen bedeutenden Teil Design-Änderungen bekämpft wurde, mussten wir mit den Anforderungen der Arbeit. Unsere endgültige Lösung kam aus einer Kombination von Werkzeug-Design-Verbesserungen und Verarbeitungstechniken. Das einzigartige Design Tor minimiert die innere Spannung am Gate angelegt, während eine Reihe von Schimmel Verarbeitung Studien ergab eine stabile, kontrollierte Prozess der Lage ist, einen guten Teil konsequent war. Der letzte Teil nicht nur bewiesen, akzeptiert der Kunde, aber sie berichteten, dass es fast zwei Mal als unsere Wettbewerber zu schmeicheln.

Jennifer Fey
Pacific Plastic & Engineering

Enge Toleranz Kunststofftechnik
Seit fast zwei Jahrzehnten hat Pacific & Engineering Plastics wurde State-of-the-art individuell geformten Kunststoff-und Spritzgussformen – für Entwicklung medizinischer Geräte, Biotech-Produkte und vieles mehr – für Kunden mit engen Toleranzen Anforderungen sowie engen Zeitrahmen.